Hallenkonditionierung
Bis zu
Stromkosten
CO2-Emissionen
Betriebskosten
Investitionskosten
Heizkosten
Ganzjährig optimal saubere und temperierte Hallenluft
nachhaltig | leistungsstark | wirtschaftlich
Stromkosten
Kompressionskälteanlage:
42.554 Euro/Jahr*
Stromkosten
AIRnorm Kühlmodul:
4.876 Euro/Jahr*
Wasserkosten
AIRnorm Kühlmodul:
2.533 Euro/Jahr*
Einsparung Stromkosten:
37.678 Euro/Jahr*
Einsparung Betriebskosten:
35.145 Euro/Jahr*
Einsparung CO2:
69 Tonnen/Jahr*
*Daten bezogen auf folgende Konstellation:
Standort: Konstanz (Klima-Daten aus 2020)
Wärmelasten intern/extern: 200 kW/ 85 kW (bei 34°C); 36 kW (bei 18°C)
Luftvolumenstrom: 140.000 m³/h
Kompressionskälteanlage: EER 3,62 (bei 35°C); 345 kW
Stromkosten: 0,25 Euro/kWh
Wasserkosten: 2 Euro/m³
Hallen-
konditionierung
Kühlung – Lüftung – Heizung
Das komplette System für ganzjährig optimale Umgebungsbedingungen in Ihrer Produktions- / Lagerhalle.
Die nachhaltige Hallenkonditionierung bietet Ihnen die Möglichkeit für Ihre Mitarbeiter und für Ihre Fertigungsprozesse ganzjährig optimale Umgebungsbedingungen bereit zu stellen.
Im Sommer wird Ihre Halle komplett durch Frischluftzufuhr konditioniert. Hier wird die frische Außenluft angesaugt und durch den zweistufig adiabaten Kühlprozess auf die gewünschte Einblastemperatur gekühlt und optimal in Ihrer Produktionshalle verteilt.
In der Übergangszeit und im Winter wird zusätzlich zur Außenluft warme Hallenluft beigemischt. Durch die intelligente, sensorgestützte Steuerung wird Ihre Produktionshalle immer mit der maximalen Frischluftmenge versorgt, ohne zusätzliche Kosten zu verursachen.
Durch den Einsatz eines Heizsystems kann die Frischluftzufuhr maximiert werden. Sofern für die Wintermonate eine Heizung notwendig ist, können Heizmodule ganz einfach in das Lüftungssystem integriert werden.
FÖRDERFÄHIG? Wir beraten Sie gerne!
Ohne Hallenkonditionierung:
Überhitzte Halle
Hohe Belastung für Mensch und Maschine
Mit Hallenkonditionierung:
Angenehmes Hallenklima
Schützt Mensch und Maschine vor Überwärmung
Ganzjährig optimale Umgebungs- und Produktionsbedingungen
REFERENZEN
Bereits überzeugte Kunden unseres Systempartners Infranorm:
BEST PRACTICE
Erfolgreich umgesetzte Projekte unseres Systempartners Infranorm:
FAQ
Grundprinzip der Kühltechnik ist die Kühlung durch Verdunstung von Wasser. Dabei wird ein zweistufig adiabater Kühlprozess angewendet.
Der große Unterschied liegt im zweistufigen Aufbau, mit drei wesentlichen Vorteilen gegenüber einstufigen Systemen:
- Mehr Kühlleistung, weil bis zu 7°C niedrigere Temperaturen erzielt werden. (z.B. 37°C/19°C gegenüber 35°C /23°C)
- Mehr Behaglichkeit durch den 50% geringeren Feuchtigkeitseintrag
- Mehr Sicherheit und Hygiene durch VDI 6022 Hygienezertifikat
Die Hygiene in der Zuluft wird durch mehrere Maßnahmen sichergestellt:
- VDI 6022 – Hygiene zertifiziert: Die Kühlwabe, das Herzstück der Kühleinheit, ist gemäß der Hygiene Anforderungen an raumlufttechnischen Anlagen und Geräte – VDI 6022 überprüft und zertifiziert.
- Biomaster Protected: Die Kühlwaben haben einen ISO-zertifizierten 24/7 – Schutz gegen die meisten schädlichen Mikroorganismen. Silber-Ionen sind vollwertig ins Material eingearbeitet, die über die gesamte Produktlebensdauer einen optimalen Schutz bieten.
- Hygiene optimiertes Wassermanagement: Temperaturbegrenzung des verwendeten Wassers auf <20 °C, tägliche Trocknungsphasen und eine überwachte Wasserqualität, für optimale Sicherheit.
- Keine Aerosole in der Zuluft durch kontrollierte Strömungsverhältnisse.
Durch die Anordnung und Geometrie der patentierten Kühlwaben wird das Entstehen von Tröpfchen in der Zuluft ausgeschlossen und verhindert. Somit fällt dieses System nicht unter die Verordnung der 42. BImSchV.
Nein, Flugrostbildung und Korrosion wird durch eine Feuchtigkeitsbegrenzung und Taupunktüberwachung der Steuereinheit sicher verhindert.
Ja, aufgrund der zweistufigen Verdunstungskühlung ist diese Lösung besonders leistungsfähig. Selbst bei heißen Außentemperaturen von 37°C wird die Zuluft auf kühle 19°C heruntergekühlt. Da große Mengen frischer Außenluft zur Kühlung verwendet werden, steigt auch die Luftqualität in der Halle. Herkömmliche Klimaanlagen verwenden keinen oder nur einen geringen Frischluftanteil und wälzen lediglich die bereits im Raum befindliche Luft um.
Die Hauptauslegungsgrundlage ist nicht die Fläche, sondern die thermische Last innerhalb der Halle und die Bauweise der Halle. Wir erstellen für Sie gerne eine kostenlose Auslegung und simulieren Ihre Hallenkonditionen, bezüglich Temperatur und Feuchtigkeit, für das ganze Jahr!
Die Kühlmodule können auch problemlos in bestehende Lüftungs- und Klimakonzepte integriert werden. Der Energiebedarf bestehender Klimaanlagen kann dadurch erheblich reduziert werden. Ebenso besteht die Möglichkeit Rückkühlsysteme effizient vorzukühlen.
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